摘要:高壓供配電系統運行穩定性與電氣元器件連接點(diǎn)溫度密切相關(guān),通過(guò)與傳統測溫方法對比,實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測解決 了密封高壓開(kāi)關(guān)柜內部各連接點(diǎn)溫度無(wú)法檢測的難題,滿(mǎn)足了供電系統安全穩定運行的要求,降低了勞動(dòng)強度,提高了人身安全 性。利用射頻技術(shù)傳遞溫度信息,避免了堆積灰塵后易使絕緣性降低導致爬電事故的發(fā)生,安全可靠。
關(guān)鍵詞:實(shí)時(shí)在線(xiàn);無(wú)線(xiàn);溫度;監測
隨著(zhù)高爐強冶煉的不斷推進(jìn),對高壓供配電系統的運行穩定性有了高要求。 而且,鋼鐵行業(yè)的激烈競爭,為實(shí)現好、高的經(jīng)濟效益,減員增效勢在必行。冶金行業(yè)的高壓供配電網(wǎng)絡(luò )中眾多高壓電氣 本身和設備之間的連接點(diǎn)是電力輸送薄弱環(huán)節。隨著(zhù)負荷的增大及長(cháng)時(shí)間運行的 振動(dòng)與灰塵污染,導致連接點(diǎn)發(fā)熱并形成 惡性循環(huán):溫升、膨脹、收縮、氧化,電阻 增大,再度升溫直至釀成事故。
故障從發(fā)熱到發(fā)生事故需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,*能做到及早發(fā)現異常進(jìn)行預防,減少或杜絕電力事故的發(fā)生。目國內對電氣設備高壓連接點(diǎn)的溫升測量普遍使用 的方法為示溫蠟片或定期用紅外線(xiàn)測溫儀逐點(diǎn)測溫。示溫蠟片顯然落后,而用紅外測溫儀逐點(diǎn)測溫的方法有很多弊端,易導 致與高壓帶電體近距離接觸威脅人身安全,測量誤差較大,且需大量人力物力,并且這種方法也只能定期巡測,周期較長(cháng),因漏檢而發(fā)生故障的機率非常大。目新 換代后的手車(chē)開(kāi)關(guān)柜內部的斷路器、刀閘和動(dòng)靜觸頭等設備的位置隱蔽,紅外線(xiàn)測溫儀已無(wú)法進(jìn)行人工巡査測溫。因此實(shí)時(shí)監測高壓連接點(diǎn)溫度變化是非常必要的。
1 實(shí)時(shí)在線(xiàn)溫度監測預警系統概述
紅外線(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系 統不但可以節省大量的人力、物力,與示 溫蠟片、紅外測溫相比,系統還具有測溫 精度高,響應速度快,體積小,易安裝, 組網(wǎng)靈活、實(shí)時(shí)在線(xiàn),抗干擾性強等點(diǎn), 是傳統測溫方式的一次革命。
1.1實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統的組成及功能
1.1.1無(wú)線(xiàn)溫度傳感器
在各測溫點(diǎn)放置一個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度測量 和發(fā)送裝置,即無(wú)線(xiàn)溫度傳感器。無(wú)線(xiàn)溫 度傳感器由控制單元,無(wú)線(xiàn)數據傳輸和溫 度測量三部分組成。測量溫度后,將溫度 數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳遞給測溫通訊終端。 每個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器具有*的ID編號, 現場(chǎng)安裝使用時(shí)每個(gè)傳感器的安裝地點(diǎn)與 ID編號一一對應一起存入溫度監測工作站 計算機數據庫中。
1.1.2測溫通信終端
負責接收各無(wú)線(xiàn)溫度傳感器測量和發(fā)送出的溫度數據,并通過(guò)總線(xiàn)連接,響應管理軟件命令把測溫數據上傳到管理計算機。一個(gè)測溫通訊終端能夠接收到多個(gè)傳 感器發(fā)出的溫度測量數據,為了保證終端 的響應速度,規定一個(gè)終端多接收管理 100個(gè)探頭。每個(gè)終端所管理的探頭的ID號,在工程實(shí)施時(shí),通過(guò)配置軟件下載到 終端中。
1.1.3溫度監測工作站
配電室內設立一個(gè)溫度監測工作站,主要是一臺PC計算機,該計算機經(jīng)RS485 通信接口轉換器與各測溫通訊終端連接。
溫度監測計算機從測溫通訊終端采集各監測點(diǎn)的運行溫度數據,在數據庫中作長(cháng)期保存,實(shí)時(shí)顯示監測點(diǎn)的溫度變化曲 線(xiàn),并進(jìn)行分析,一旦發(fā)現溫度過(guò)熱、或急劇升溫到設置報警溫度立即報警。
1.2實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統的安裝
1.2.1系統配置
結合現場(chǎng)中置式或固定式高壓開(kāi)關(guān)柜各連接點(diǎn)要求,以KYN27B—12Z中置式開(kāi)關(guān)柜為例,每面開(kāi)關(guān)柜內需安裝9個(gè)點(diǎn),即手車(chē)式斷路器上口三相、斷路器下口三相與電纜進(jìn)線(xiàn)(或出線(xiàn))電纜終端頭連接處 三相,根據安裝測溫點(diǎn)的總數量,相應配備測溫通訊終端。(100個(gè)測溫點(diǎn)配備1個(gè)測 溫終端)
1.2.2支持光纖遠傳功能
系統調試運行正常后,利用光纖遠傳技術(shù),可將工作站內系統測點(diǎn)溫度信號輸送到其它配電室,實(shí)現遠程實(shí)時(shí)在線(xiàn)溫度監測.
1.3實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統的點(diǎn)
系統端采用無(wú)線(xiàn)溫度傳感器,無(wú)線(xiàn)溫度傳感器可快捷方便地安裝在高壓帶 電體被測接點(diǎn)上,準確地跟蹤發(fā)熱接點(diǎn)的溫度變化;
⑵利用射頻技術(shù)傳遞溫度信息,實(shí)現了采集器和被采集點(diǎn)等電位,安全可靠。
(3)機柜終端可準確地報告運行中所有 被測高壓設備易發(fā)熱部件溫升,為設備安 全運行提供可靠的數據依據;
⑷系統數據通過(guò)監控中心人機界面將地理分布圖,接點(diǎn)溫度運行參數,預告警信息、歷史參數等通過(guò)圖形、表格、曲線(xiàn)、 棒圖等形式直觀(guān)顯示,及時(shí)發(fā)現隱患,消除隱患,限度的減少事故。
(5)與傳統示溫蠟片、紅外測溫相比, 系統具有測溫精度高,響應速度快,體積小,易安裝,組網(wǎng)靈活、實(shí)時(shí)在線(xiàn),抗干擾性 強等點(diǎn),相比之下光纖測溫技術(shù)則光纖 易折、易斷、不耐高溫,積累灰塵后易使 絕緣性降低導致爬電事故,并且柜內布線(xiàn) 難度大,工程施工不靈活等。
2 實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統的應用效果
(1)系統正常投運后,高壓配電室巡檢人員不再使用紅外線(xiàn)測溫儀人工測溫,降低了勞動(dòng)強度,提高了人身安全性,產(chǎn)生了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
(2)開(kāi)關(guān)柜內實(shí)際溫度的實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,為故障定位獲得手運行數據,便于及時(shí)發(fā)現隱患,減少或杜絕了發(fā)熱引起的電力事故的發(fā)生。
(3)為高壓開(kāi)關(guān)柜的檢修緊固提供可靠數據,保障了電力供應的穩定性.
(4)實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統 的應用解決了中置式、固定式密封高壓開(kāi)關(guān)柜內部各連接點(diǎn)溫度無(wú)法檢測難題,滿(mǎn)足了供電系統安全穩定運行的要求,達到了預期目標。
3 安科瑞無(wú)線(xiàn)測溫系統介紹
安科瑞無(wú)線(xiàn)測溫監控系統是根據當無(wú)線(xiàn)測溫系統的要求,在廣泛征求用戶(hù)和專(zhuān)家意見(jiàn)的基礎上,充分吸收當國內外廠(chǎng)家的成功案例,并結合安科瑞多年來(lái)的豐富經(jīng)驗,采用面向對象的分層分布式設計思想,結合自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、通信技術(shù)而設計的一款專(zhuān)業(yè)的無(wú)線(xiàn)測溫軟件。
3.1 Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫系統結構
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統通過(guò)RS485總線(xiàn)或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進(jìn)行通信(如圖1),系統設計遵循標準Modbus-RTU, Modbus TCP等傳輸規約,安全性、可靠性和開(kāi)放性都得到了很大地提高。
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線(xiàn)、棒圖、報表和用戶(hù)管理功能??梢员O控無(wú)線(xiàn)測溫系統的設備運行狀況,實(shí)現快速報警響應,預防嚴重故障發(fā)生。
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統主要特點(diǎn)是開(kāi)放式系統結構,硬件兼容性強,軟件移植性好,應用功能豐富。該系統具有強大的處理能力,快速的事件響應,友好的人機界面,方便的擴充手段。其軟件系統的設計依據軟件工程的設計規范,模塊劃分合理,接口簡(jiǎn)捷明了,主要包括主控模塊、人機界面、圖形組態(tài)、數據庫管理系統、通信管理等幾大模塊。
圖1 Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫系統結構圖
3.2 Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫系統功能
■實(shí)時(shí)監測
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控軟件人機界面友好,能夠以配電一次圖的形式直觀(guān)顯示各測溫節點(diǎn)的溫度數據及有關(guān)故障、告警等信息
■溫度查詢(xún)
溫度歷史曲線(xiàn)(1分鐘、5分鐘、60分鐘可選)
■運行報表
查詢(xún)各回路設備運行溫度報表.
■實(shí)時(shí)報警
壁掛式無(wú)線(xiàn)測溫監控設備具有實(shí)時(shí)報警功能,設備能夠對溫度越限等事件發(fā)出告警。
■設備提供以下凡種警報方式:
a.彈岀事件報驚窗口.
b.實(shí)時(shí)語(yǔ)音報警功能,能夠對所有事件發(fā)出語(yǔ)音告警.
C.短信吿警,可以向號碼發(fā)送吿警信息短信.
■歷史告警査詢(xún)
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統能夠對所有吿警事件記錄進(jìn)行存儲和管理,方便用戶(hù)對系統和告警等事件進(jìn)行歷史追溯,查詢(xún)統計、事故分析。
■用戶(hù)權限管理
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統為保障系統安全穩定運行,設置了用戶(hù)權限管理功能。
通過(guò)用戶(hù)權限管理能夠防止未經(jīng)授權的操作(如數據庫修改等)??梢远x不同級別用戶(hù)的 登錄名、密碼及操作權限,為系統運行、維護、管理提供可靠的安全保障。
■定值設置
用于修改高溫定值、超溫定值。
■WEB(可選)
展示頁(yè)面顯示變電站數量、變壓器數量、監測點(diǎn)位數量等概況信息, 設備溫度、通信狀態(tài),用電分析和事件記錄。首頁(yè)顯示場(chǎng)站的變壓器數量、回路個(gè)數、有功功率、無(wú)功功率、用電量、事件記錄等概況信息,可通過(guò)實(shí)時(shí)監控、變壓器、通信模塊切換到需要查看的界面。
實(shí)時(shí)數據曲線(xiàn)可監測各個(gè)回路的測點(diǎn)溫度、電壓、電流、功率曲線(xiàn)信息。
接線(xiàn)圖頁(yè)面通過(guò)一次圖實(shí)時(shí)反映電氣參數變化,包括測量量、信號量等信息(信號量 需要斷路器提供輔助觸點(diǎn)支持)。
能耗統計頁(yè)面顯示各回路的功率峰值和用電量峰值,功率、電能趨勢曲線(xiàn),電能環(huán)比,用電。
運維管理\通信狀態(tài)顯示監測接入系統設備的通信狀態(tài)。
■手機APP(可選)
設備數據員面顯示各設備的電參量數據、溫 度數據以及曲線(xiàn)。
3.3 安科瑞ARTM系列無(wú)線(xiàn)測溫終端產(chǎn)品選型
安科瑞電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫方案由無(wú)線(xiàn)溫度傳感器、收發(fā)器、顯示單元組成。溫度傳感器直接安裝于斷路器動(dòng)觸頭、靜觸頭、電纜接頭、母排等發(fā)熱接點(diǎn),將測溫數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)傳至接收裝置,再由接收器485通訊至測溫終端或無(wú)線(xiàn)測溫系統(如圖2)。
圖2 電氣接點(diǎn)在線(xiàn)測溫結構圖
3.3.1 安科瑞無(wú)線(xiàn)溫度傳感器
無(wú)線(xiàn)溫度傳感器共有5種,分別對應螺栓固定、表帶固定、扎帶捆綁、合金片固定等安裝方式。針對不同的變電站要求,可根據傳感器供電方式以及安裝位置的不同,考慮安裝方便的因素,選擇相匹配的傳感器。
物料名稱(chēng) | 型號 | 參數說(shuō)明 |
電池型無(wú)線(xiàn)測溫傳感器 |
ATE100 | 電池供電,壽命≥5年;-40℃~+125℃; 2.4GHz,空曠距離10米; 102.37*47.93*23mm,φ13.5mm(長(cháng)*寬*高,孔徑)。 |
ATE200 | 電池供電,壽命≥5年;-40℃~+125℃; 2.4GHz,空曠距離10米; 44.17*30*18.5mm,L=325.40mm(長(cháng)*寬*高,三色表帶)。 | |
ATE300B | 電池供電,壽命≥5年;-10℃~+125℃; 470MHz,空曠距離150米; 49.95*35.95*22mm(長(cháng)*寬*高)。 | |
CT取電型無(wú)線(xiàn)測溫傳感器 |
ATE300 | CT感應取電,啟動(dòng)電流≥5A;-10℃~+125℃; 470MHz,空曠距離150米; 扎帶固定,合金片取電;73*33.5*16mm(長(cháng)*寬*高)。 |
ATE400 | CT感應取電,啟動(dòng)電流≥5A;-50℃~125℃; 433MHz,空曠距離150米; 合金片固定、取電;三色外殼;25.82*20.42*12.8mm(長(cháng)*寬*高)。 |
3.3.2 安科瑞無(wú)線(xiàn)收發(fā)器
無(wú)線(xiàn)測溫收發(fā)器共有3種,通過(guò)無(wú)線(xiàn)射頻方式接收溫度數據。收發(fā)器根據不同的傳感器型號進(jìn)行匹配,同時(shí)傳感器的傳輸距離決定接收裝置能否多柜接收。
物料名稱(chēng) | 型號 | 參數說(shuō)明 |
無(wú)線(xiàn)收發(fā)器 | ATC200 | 可接收12個(gè)ATE100/200 |
ATC400 | 可接收240個(gè)ATE300/ATE300B | |
ATC450-C | 可接收240個(gè)ATE400 |
3.3.3 安科瑞顯示終端
顯示裝置通過(guò)RS485連接收發(fā)器,可嵌入式安裝于柜體上,若柜體開(kāi)孔不便,也可選擇壁掛式安裝于配電室內。方便操作人員現場(chǎng)及時(shí)查看電氣節點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度的同時(shí),也可以通過(guò)RS485或以太網(wǎng)通訊的方式在后臺系統查看現場(chǎng)情況。
物料名稱(chēng) | 型號 | 參數說(shuō)明 |
顯示終端 | ARTM-Pn | 面框96*96*17mm,深度65mm;開(kāi)孔92*92mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 接收多60個(gè)ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 |
顯示終端 | ASD320 ASD300 | 面框237.5*177.5*15.3mm,深度67mm;開(kāi)孔220*165mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 接收多12個(gè)ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 |
顯示終端 | ATP007 ATP010 | 面框226.5*163*6mm,深度70mm;開(kāi)孔215*152mm; DC24V供電;一路上行RS485接口;一路下行RS485接口; 接收20個(gè)ATC200/1個(gè)ATC400/1個(gè)ATC450-C。 |
無(wú)線(xiàn)測溫集中集中采集設備 | Acrel-2000T/A | 壁掛式安裝 標配一路485接口、一路以太網(wǎng)口 自帶蜂鳴器告警 柜體尺寸480*420*200 (單位mm) |
無(wú)線(xiàn)測溫監控設備 | Acrel-2000T/B | 硬件:內存4G,硬盤(pán)128G,以太網(wǎng)口 顯示器:12寸,分辨率800*600 操作系統:Windows7 數據庫系統:Microsoft SQL Server 2008 R2 可選Web平臺/APP服務(wù)器 柜體尺寸為480*420*200(單位mm) |
4 結語(yǔ)
實(shí)時(shí)在線(xiàn)無(wú)線(xiàn)溫度監測預警系統應用 效果很好,對處于高電壓、大電流的環(huán)境 中高壓開(kāi)關(guān)柜及電氣設備實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)測 溫監測,因該技術(shù)是無(wú)線(xiàn)數據傳輸.無(wú)需 考慮爬距,避免了污閃與高壓絕緣降低等 問(wèn)題,且人機界面友好,初步實(shí)現了高搓 開(kāi)關(guān)柜的智能化管理,具有較好的應用 景和推廣價(jià)值。
【參考文獻】
充電樁禁止非法改裝